水溶肥的原料主要是粉末状原料，易吸潮，遇高温易液化，部分原料含有一定的结晶水，容易与其他原料产生化学反应。由于大部分原料的流动性比较差，一般肥料的加工设备无法保证肥料的正常生产，秦皇岛维迈科技水溶肥生产线工艺流程尽可能简短，保证整体封闭性，整机尽量采用无死角，不残留物料设计，保证物料流畅，混合部分采用高速双螺带混合，底部大开口设计，保证快速混合，快速卸料，内部少残留等方式，计量时采用螺旋给料，各个接口用布袋连接，避免了粉尘造成的污染。

 1，将尿素粉，铵，磷酸一铵，磷酸二铵，聚硝酸铵，钙，硼，铁，锰，锌，钼，铜等原料按配方比例人工投入到混合机内，自动混合均匀。水溶肥原材料选择尽量无杂质，无结团等高品质或食品级原料。

  2，整机生产过程要求配料，混合速度快，减少物料与空气的接触时间，防止吸潮结块。

  3，整机设计采用立体封闭结构，与物料接触部分采用304不锈钢，便于清理和检修。

  4，投料站采用大功率除尘，减少粉尘对环境污染和人身职业危害。

  5，混合机支持负载启动，高速混合，底部大开口设计，卸料口门轴加长设计，四气缸开关闭合，防止混合过程中载荷不均导致漏料。

  6，成品仓带有破拱装置，可根据料位实时给包装机加料，避免物料仓压过大造成堵料。

  7，包装机整机304不锈钢，带有气流化和破拱装置，避免堵料。双螺旋变频给料，一大一小螺旋既保证给料速度又能确保精度。整机属于国内先进技术。

  8，封口机采用热合封口和线缝口两种形式，满足不同包装材质的包装要求。

  9，整机主要部件和电气系统均采用大品牌，质量稳定，售后无忧。

  10，整机所有接口和接头均采用人性化设计，方便拆解和清理，达达到水洗级别。